组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下,硬密封面较宽,软面较窄。经过一段时间的运转后,在 硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原 因是:
1) 泵运转时振动较大,使动环运转中产生径向和轴向振摆,液膜厚度变化较大,有时密封面被推开,造成泄漏量增大。
2) 动静环不同心。在一般的旋转型密封中,静环安装在压盖上。压盖和密封腔配合时有个“止口”,以保证两者的同心度。实际上止口间隙往往过大,使静坏“下沉”,造成 动静环不同心。在静止式波纹管密封中,由于静环组件重量 促成静环“下沉”也造成;动静坏不同心。此外,轴承箱的配 合间隙过大,轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。
克服上述缺陷的方法,首先消睁泵的振动。将转子找动 平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如弹簧片式和齿式联 轴器等);校正泵和电机的同心度;检查泵各止口间隙足否 过大,在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止下沉。